硫化機(jī)作為生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的主要設(shè)備之一，在橡膠制品生產(chǎn)行業(yè)被廣泛使用和認(rèn)可，而硫化機(jī)的柱塞是平板硫化機(jī)的主要零部件之一，可以比喻為人體的“心臟”，有著它不可忽視的作用，以下就介紹平板硫化機(jī)的主要部件柱塞，供大家了解：

柱塞與工作缸、密封裝置、壓緊法蘭等組成了傳遞壓能的部件，主要是將液體的壓能轉(zhuǎn)變成帶動(dòng)平臺(tái)或可動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能。

(一)結(jié)構(gòu)及材料

柱塞和工作缸的結(jié)構(gòu)型式是根據(jù)平板硫化機(jī)的噸位大小、工作缸內(nèi)液壓的變動(dòng)情況、平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度及其行程等進(jìn)行設(shè)計(jì)。

1、柱塞與工作缸的組合型式 可分為：

(a)單作用式柱塞的工作缸-柱塞必須進(jìn)行精加工;缸體內(nèi)部可以不加工或粗加工;單邊進(jìn)出口;主要用于下缸式平板硫化機(jī)。

(b)帶差動(dòng)柱塞的工作缸-活塞桿與活塞為一體，活塞桿很粗;雙進(jìn)出口;缸體需要精加工，成本高，適用缸體輕、短者;多用于上缸式平板硫化機(jī)。

(c)帶活塞的工作缸

2、柱塞的結(jié)構(gòu)

柱塞是平板硫化機(jī)的主要零件，雖然它的結(jié)構(gòu)簡單，但是如果忽視也會(huì)使平板硫化機(jī)的性能達(dá)不到工作要求，所以對柱塞提出下列技術(shù)要求：

(1)為減輕柱塞本身的重量，節(jié)省材料，降低能量消耗，當(dāng)柱塞直徑大于150mm時(shí)，在滿足強(qiáng)度和剛度要求的情況下，應(yīng)制成空心的。(2)為減少柱塞和密封圈的摩擦，提高耐腐蝕性，表面光潔度要高(達(dá)到1.6以上)。

(3)為保證柱塞上升到規(guī)定高度后，不再無限上升，可在靠缸底的一端沿母線開一反向溝槽(橫斷面為10～20mm2，長度超過密封裝置40～50mm)或在相應(yīng)部位的柱塞壁上鉆一孔道，當(dāng)柱塞升起超過規(guī)定行程時(shí)，這槽或孔道上端超出密封裝置，工作缸內(nèi)的工作液就會(huì)經(jīng)過此溝槽向外溢出，使工作缸內(nèi)的壓力下降，柱塞停止上升。

(4)柱塞上部與平臺(tái)聯(lián)接要穩(wěn)定且方便檢修。

3、柱塞與平臺(tái)的連接方式

(a)剛性連接

(這種連接方式主要適用于單柱塞平板硫化機(jī)，但應(yīng)特別注意其配合裝配的要求，這種連接型式如在偏心負(fù)荷作用下，會(huì)產(chǎn)生很大的彎曲應(yīng)力，有時(shí)甚至由于彎曲應(yīng)力過大而使柱塞損壞。因此在使用上特別強(qiáng)調(diào)盡量避免偏載的現(xiàn)象。)

(b)球形連接

(這種連接方式有自動(dòng)調(diào)心作用，可大大減少由于偏心負(fù)荷產(chǎn)生的側(cè)向分力。常用于多缸的平板硫化機(jī)中，在加工中應(yīng)注意柱塞與平臺(tái)的同心問題。實(shí)踐中得知二者要取得精確的同心是非常困難的。)

(c)墊臺(tái)連接

(這種連接方式由于平臺(tái)不是直接與柱塞連接，在受偏心負(fù)荷時(shí)偏心負(fù)荷產(chǎn)生的側(cè)向力是通過墊臺(tái)及連接螺釘傳遞到柱塞及液缸，其較第一種連接方式好，柱塞承受的彎曲應(yīng)力小，側(cè)向分力由于頸部的傳遞可以減輕密封裝置所受的壓力，因而得以延長密封填料的使用壽命，在加工上又比第二種連接方式容易，故被廣泛應(yīng)用。)

4、柱塞的材料

根據(jù)柱塞結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格大小和采用的工作液等條件，可以鍛制，液可以采用鑄鋼或鑄鐵澆制。通常使用的材料為：35、45、ZG35、ZG45、HT200、HT250等。