四柱油壓機滑閥與閥體孔的圓度誤差大或間隙太大，引起泄漏。研磨閥體孔，重配滑閥，并使各項精度達到技術要求。
滑閥與閥體孔間隙過小，滑閥移動不靈活。修磨滑閥或研配閥體孔，控制間隙在要求范圍內(nèi)。
調(diào)壓彈簧彎曲變形。更換。
四柱油壓機鎖緊螺母已松動。調(diào)壓后應立即緊固鎖螺母。
先導閥與閥座孔接觸不良。表面粗糙，圓度誤差大，使調(diào)壓彈簧受力不平衡，錐閥振蕩加劇，產(chǎn)生尖叫聲。研磨閥座孔，將封油呻圓度誤差控制在0.005~0.01mm之間，油壓機表面粗糙度Ra~0.8μm。修磨錐閥，其表面粗糙在值應達到0.4μm。
四柱油壓機先導閥彈簧軸心線與端面垂直誤差，使錐閥傾斜，與閥座接觸不均勻。更換端面經(jīng)磨削并與軸心線相垂直的彈簧，防止錐閥傾倒。
四柱油壓機液壓泵進油不暢，供油不足。清除進油口處過濾器污物，適當增加進油面積。
閥回油管回了由不暢。調(diào)節(jié)回油管高度，應離油箱底面50mm以上。
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