一、平板硫化機(jī)在橡膠行業(yè)中的作用
在橡膠工業(yè)中,平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板累產(chǎn)品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。、平板硫化機(jī)在在橡膠行業(yè)中的作用
平板硫化機(jī)是橡膠機(jī)械行業(yè)常用的機(jī)械產(chǎn)品,它適用于各種橡塑制品的硫化、壓制。全自動(dòng)硫化機(jī)在PLC控制下電腦自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),人性化編程設(shè)計(jì)、可自動(dòng)完成合模、強(qiáng)制開模、移模、硫化計(jì)時(shí)、排氣時(shí)間及次數(shù)設(shè)定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能;工作過程循環(huán)、自動(dòng)或手動(dòng)切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品、如:密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等各種橡塑制品。平板硫化機(jī)是橡塑硫化制品先進(jìn)可靠的自動(dòng)化設(shè)備。
平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
二、平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)構(gòu)成
1、執(zhí)行元件。主要作用是將液體的壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,利用機(jī)械能驅(qū)動(dòng)負(fù)載機(jī)械設(shè)備作直線往返運(yùn)動(dòng)或者回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2、動(dòng)力元件。它能夠?qū)⒃瓌?dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,保障整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作動(dòng)力。
3、液壓油。由于機(jī)械液壓系統(tǒng)中液壓油的選擇也是多種多樣的,因此 根據(jù)實(shí)際情況來正確選擇液壓油,這是保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。
4、控制元件(各種液壓閥)。它在液壓系統(tǒng)中主要是控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制方式不同,液壓閥又分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥3種。
5、輔助元件。主要是對(duì)機(jī)械液壓設(shè)備起輔助保護(hù)等作用的機(jī)械元件,如油箱、濾油器油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測(cè)壓接頭、壓力表、油溫計(jì)等。由于種類和功能較多,在進(jìn)行維修時(shí),需根據(jù)具體的型號(hào)等選擇好相關(guān)元件。
三、平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可靠性
平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,設(shè)計(jì)中要考慮多泵運(yùn)行、多回路供油、外部影響等多重因素,強(qiáng)化對(duì)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)性控制。設(shè)計(jì)中要根據(jù)設(shè)定的輸出功率、動(dòng)力源 大輸出、功率結(jié)構(gòu)性損耗、回路功率利用率等重要參數(shù),確定機(jī)械液壓系統(tǒng)的基本參數(shù),通過結(jié)構(gòu)上的控制,有效提升機(jī)械液壓系統(tǒng)的實(shí)際輸出和轉(zhuǎn)換效率,有效解決機(jī)械液壓系統(tǒng)的恒功率缺陷,構(gòu)建機(jī)械液壓系統(tǒng)的開放性體系,將通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)融合在系統(tǒng)中,全面優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的邏輯控制,提升機(jī)械液壓系統(tǒng)的總體穩(wěn)定性與可靠性。
1、電液比例減壓閥設(shè)計(jì)
電液比例減壓閥設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是精度和速度控制。與普通液壓閥相比,雖然機(jī)械液壓系統(tǒng)的應(yīng)用功能 加完整,但是,存在信號(hào)不足的情況,這會(huì)直接影響比例閥的驅(qū)動(dòng)。因此,在機(jī)械液壓系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)中,對(duì)于電液比例減壓閥,要安置配套的電子放大器,增強(qiáng)控制器的輸出信號(hào)。同時(shí),平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)為了保持恒定的電磁引力,要根據(jù)比例磁鐵恒定氣隙計(jì)算電流平均值。為了保證負(fù)載力和電磁力的平衡性,應(yīng)充分發(fā)揮電液比例閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn),優(yōu)化斬波頻率、線圈電阻、靈敏度、重復(fù)精度、滯環(huán)、線圈電阻、電源和 大流量等基本參數(shù)。
2、硬件設(shè)計(jì)
平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)的關(guān)鍵就是控制器,以模擬量方式有效控制機(jī)械液壓系統(tǒng)的邏輯,接著正確處理和運(yùn)算數(shù)據(jù),設(shè)定電位計(jì)輸出信號(hào)的轉(zhuǎn)速,然后經(jīng)過處理輸入控制器。模式轉(zhuǎn)換信號(hào)、壓力開關(guān)信號(hào)可以直接進(jìn)入輸入控制器。結(jié)合控制器的運(yùn)行狀態(tài),對(duì)信號(hào)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理,利用功率、光電隔離和分頻方法,經(jīng)過轉(zhuǎn)速傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)和比例閥的處理, 后輸入控制器??刂破魇钦麄€(gè)機(jī)械液壓系統(tǒng)電控部門的關(guān)鍵元件,它直接決定了硬件系統(tǒng)的使用性能。對(duì)于內(nèi)部CPU模塊, 好設(shè)置微處理器,降低機(jī)械液壓系統(tǒng)的運(yùn)行功耗,確保其 性和實(shí)用性。同時(shí),控制器 滿足抗電磁干擾、防震、防水、耐高溫等需求。
3、做好平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)主油泵設(shè)計(jì)
主油泵是平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能的基本裝置,設(shè)計(jì)主油泵時(shí),要確定控制方式、泵體結(jié)構(gòu)方式、油泵工作方式等相關(guān)參數(shù),以便有效控制出口狀態(tài)、鏈接方式,進(jìn)而有效確保主油泵的可靠性,實(shí)現(xiàn)平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定與 運(yùn)行。主油泵設(shè)計(jì)要確定輔助結(jié)構(gòu)、側(cè)支線路的連接方式和吸油線路,進(jìn)而穩(wěn)定主油泵的運(yùn)行狀況,保障主油泵功能的穩(wěn)定性和可靠性,保障平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)整體運(yùn)行 。主油泵設(shè)計(jì)要考慮溫度控制,要通過PLC、中控設(shè)備、功能繼電器等保障主油泵的溫度穩(wěn)定,以導(dǎo)油、通電、冷卻等方式實(shí)現(xiàn)對(duì)主油泵、油液溫度的全面調(diào)節(jié)和控制。主油泵設(shè)計(jì)還要考慮空腔吸油產(chǎn)生的油泵運(yùn)行連續(xù)性和 性問題,要在主油泵體系中設(shè)置蓄能器、溢流閥、齒輪泵等關(guān)鍵設(shè)備和裝置,全面控制油泵的壓力和流量,防止出現(xiàn)主油泵空腔吸油問題,進(jìn)而穩(wěn)定主油泵的壓力、排量和溫度,提升平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)的可靠性。


